柔性闭孔发泡橡塑保温材料的安装方案

　　正确安装对于保温系统的性能至关重要。俗话说“三分材料，七分工艺”，这句话绝对适用于安装柔性闭孔发泡橡塑保温材料，特别是在涉及冷凝控制的应用中。柔性闭孔发泡橡塑保温材料的尺寸必须合适，整个系统必须封闭，以防止外部空气渗透，以实现正常的性能。使用简单的安装技术，很容易密封整个系统，这对于冷凝控制应用至关重要。所有对接和纵向接缝都应使用橡塑专用的胶水。不建议使用电工胶带或管道胶带。使用橡塑保温胶水时，应将粘合剂涂在两个表面上(最好涂薄一点)，待其干燥后用力压紧。还必须密封所有三通、90 度、配件、阀门和管道末端的保温层，以防止环境空气进入系统。

　　通过在管道和橡塑保温管的内径上涂抹一层薄薄的粘合剂即可轻松完成此操作。如果系统密封不当，管道和橡塑保温管之间会形成冷凝水，通常会在管道沿线的最低处积水。如果橡塑保温材料的外表面形成冷凝水，则需要额外的橡塑保温管的厚度以满足实际要求。

　　安装产品时，重要的是不要拉伸橡塑保温管。应将其推而不是拉。拉伸会导致两个问题：第一，厚度减小;第二，会导致橡塑保温管受压。所有接头或对接处都应在压缩状态下安装，以确保良好的密封性。出于同样的原因，橡塑保温管只应用于安装时未加热的系统。

　　柔性闭孔发泡橡塑保温材料易于切割和制造。无需特殊配件或机械夹。这些产品无磨损，无需特殊安装预防措施。柔性闭孔产品非常均匀一致。

　　对于20mm厚及以下的壁厚，尤其是在制冷应用中，沿 90 度弯头滑动是一种常见做法。这种做法消除了纵向接缝并加快了安装速度，这对此类应用有利。但是，为了获得最佳保温性能，90 度弯头和小半径(例如 P 型弯管)，尤其是厚度超过20mm时，应进行斜接。

　　通过将橡塑保温管沿 90 度弯曲处滑动，橡塑保温管在沿外弯曲处移动时会被拉伸，导致橡塑保温管在此点处失去厚度。根据壁厚，损失可能高达 40%。这会导致其失去保温值，从而可能导致冷凝形成。此外，由于橡塑保温管在此点处受压，应力可能导致其过早老化并开裂。

　　出于同样的原因，安装在管道上的橡塑保温板材应是预制的，而不是包裹的。橡塑保温板应粘附在管道的整个表面上。在管道外部安装橡塑保温板时，建议将产品加工成在边缘形成防水层。这是通过切割顶部部分使其与侧面部分重叠，侧面部分与底部部分重叠来实现的。这可以保护边缘免受损坏和橡塑保温板与管道之间潜在的渗水。

　　任何的保温材料在户外的风化都会受到紫外线、臭氧和氧化等有害影响，这是值得关注的问题。橡塑保温材料已在户外使用。在户外，阳光照射有限，且没有额外的防紫外线保护。这种暴露的一个例子是将橡塑保温材料应用于从热泵到房屋的制冷剂管线。在这种应用中，紫外线照射有限，产品符合客户的期望。然而，为了获得最佳的户外性能或紫外线照射严重的应用(例如屋顶应用)，必须根据环境和应用，使用抗紫外线涂层、胶泥或护套保护这些产品免受光降解，因为橡塑保温材料暴露在紫外线下会变硬并开裂。为了实现橡塑保温材料和基层之间可以实现出色的粘合性，基层应干净、干燥、整洁另外涂刷橡塑保温胶水时，需要涂刷两层，施工温度在10℃以上，并使其干燥。

　　柔性闭孔发泡橡塑保温材料具有防水防潮性能。但是，对于产品长时间暴露在水中的应用，必须采取特殊预防措施，特别是当水处于静水压力下时，例如地下水位以下的埋设应用。水会逐渐被产品吸收，导致其失去热性能。地下水渗透或渗漏也可能携带腐蚀性污染物，可能会损坏钢管和铜管。在存在此类问题的应用中，橡塑保温管可以包裹在由 PVC 管制成的密封导管中，以保护其免受水渗透和压缩。对于地下水位以上的埋设应用，使用干净的填充物，例如沙子来提供良好的排水，并小心回填以避免压实。所有接缝和对接处均应完全密封，以防止水渗入橡塑保温管和管道之间，这一点极为重要。

　　由于该材料从定义上来说具有柔性，因此应采取预防措施，不要压缩绝缘层，否则会导致其厚度减小。应补偿这种损失或采用特殊制造技术。例如，在管道吊架上，除非使用特殊制造技术，否则柔性闭孔发泡橡塑保温材料将受到压缩。在这种情况下，建议使用金属屏蔽与支撑装置一起分散负载。支撑装置通常是插入橡塑保温材料的短木钉或木块，其厚度与绝缘层相同。

　　为支撑装置在橡塑保温材料上开的孔应较小，以确保紧密贴合。在将支撑装置插入孔中之前，应先涂上橡塑保温胶水。应在橡塑保温胶水还未干时将其插入，然后在外表面涂上橡塑保温胶水以形成密封。支撑装置放在安装在橡塑保温材料表面与管道吊架之间的金属屏蔽上。较大的管道将需要同等橡塑保温材料厚度的木块。将木块塑造成管道的形状将提供均匀的支撑。可能需要使用沿橡塑保温材料的弯曲率放置的额外支撑装置(销钉)来保持管道的正确定位。